V postopku taljenja zaradi nepravilnega šarženja ali polnjenja in prekomerne dekarberizacije včasih vsebnost ogljika v jeklu ali železu ne ustreza pričakovanim zahtevam.Glavni materiali, ki se običajno uporabljajo za karbonizacijo, so antracitni prah, karbonizirano svinjsko železo, elektroda v prahu, naftni koks v prahu, koks nagiba, oglje v prahu in koks v prahu.Zahteve za recarburizatorje so, da višja kot je vsebnost fiksnega ogljika, tem bolje in nižja je vsebnost škodljivih nečistoč, kot so pepel, nestanovitna snov in žveplo, tem bolje, da ne bi onesnažili jekla.
Talinje litin uporablja visokokakovostne rekarbizatorje po visokotemperaturni kalcinaciji naftnega koksa z malo nečistoč, kar je najpomembnejša povezava v procesu ponovne rekarburizacije.Kakovost rekarburizatorja določa kakovost staljenega železa in tudi določa, ali je mogoče dobiti dober učinek grafizacije.Skratka, zmanjšanje krčenja staljenega železa in rekarbizatorji igrajo ključno vlogo.
Ko je celotno odpadno jeklo v električni peči, je prednostni grafitizirani rekarbizer.Po visokotemperaturni grafizacijski obdelavi se lahko ogljikovi atomi spremenijo iz prvotne neurejene razporeditve do razporeditve kosmičev, grafit Flake pa lahko postane podoben grafitu.Najboljše jedro jedra, da bi olajšali spodbujanje grafitizacije.Zato bi morali izbrati recarburizer, ki je bil podvržen visokotemperaturni grafitizaciji.Zaradi visokotemperaturnega obdelave grafitizacije se vsebnost žvepla zmanjša za pobeg plina SO2.Zato visokokakovostni rekarburizatorji vsebujejo zelo nizko vsebnost žvepla, W (s) je na splošno manjši od 0,05%, boljši W (s) pa je celo manj kot 0,03%.Hkrati je to tudi posredni kazalnik, ki presodi, ali je doživel visoko temperaturno grafizacijo in ali je graficizacija dobra.Če izbrani recarburizer ni bil podvržen visokotemperaturni grafitizacijski obdelavi, se bo nukleacijska sposobnost grafita močno zmanjšala, sposobnost grafizacije pa bo oslabljena.Tudi če je mogoče doseči enako količino ogljika, so rezultati popolnoma različni.
Tako imenovani recarburizer je učinkovito povečati vsebnost ogljika v staljenem železu po dodajanju, zato fiksni vsebnost ogljika v recarbizer ne sme biti prenizka, sicer je za dosego določene vsebnosti ogljika dodati razmeroma visok ogljik content.Več vzorcev recarbizerja bo nedvomno povečalo količino drugih neugodnih elementov v rekarbizerju, tako da staljeno železo ne more pridobiti boljše koristi.
Elementi z nizkim žveplom, dušikom in vodikom so ključni za preprečevanje dušikovih pore v vlitvah, tako da je nižja vsebnost dušika v recarbizer, tem bolje.Drugi kazalniki recirbizerja, kot so vlaga, pepel in hlapna snov, nižja je količina fiksnega ogljika, večja je količina fiksnega ogljika, tako da večja količina fiksnega ogljika, vsebnost teh škodljivih komponent ne sme biti high.
Glede na različne metode taljenja, vrste peči in velikosti taljenja peči je zelo pomembno tudi izbrati ustrezno velikost delcev reciralizerja, ki lahko učinkovito izboljša hitrost absorpcije in absorpcijske hitrosti staljenega železa do rekarbizerja ter se izogne problem pretirano majhne velikosti delcev.Povzroča oksidativno izgorelost rekarburizatorjev.
Njegova velikost delcev je prednostno: 100 kg peči manj kot 10 mm, 500kg peči manj kot 15 mm, 1,5 tona peči manj kot 20 mm, 20 ton peči manj kot 30 mm.Pri talinju pretvornika, ko se uporablja visoko ogljikovo jeklo, se uporablja rekarbizer z malo nečistoč.Zahteve za recarburizatorje za vrhunsko pretvorbo jekla so visoko fiksni ogljik, nizki pepel, hlapni in žveplo, fosfor, dušik in druge nečistoče, suha, čista in zmerna velikost delcev.Njegova fiksna ogljik C ≥ 96%, hlapna snov ≤ 1,0%, S ≤ 0,5%, vlaga ≤ 0,5%, velikost delcev 1-5 mm.Če je velikost delcev preveč fina, jo je enostavno kuriti, in če je preveč groba, lebdi na površini staljenega jekla in ga nehote ne absorbira staljeno jeklo.Za indukcijske peči je velikost delcev 0,2-6 mm, od katerih sta jeklo in drugi delci iz črnega zlata 1,4-9,5 mm, visoko ogljikovo jeklo pa je potreben nizek dušik, velikost delcev pa 0,5-5 mm itd. Specifične potrebe temeljijo na tem Specifična vrsta peči za dišenje obdelovanca vrst in druge podrobnosti posebne presoje in izbire.
