Metoda za preprečevanje oksidacije grafitnih elektrod med izdelavo jekla.Grafitne elektrode se uporabljajo v obločni metalurgiji kot prevodni potrošni materiali, stroški njihove porabe pa predstavljajo približno 10-15% stroškov proizvodnje jekla v električnih pečeh.

V zadnjih letih, da bi izboljšali produktivnost električnih peči in zmanjšali porabo energije, so električne peči sprejele operacije z visoko obremenitvijo, poraba oksidacije površin elektrod pa se povečuje, s čimer se dodatno poveča poraba elektrod in stroški taljenja. Torej, kako oksidirate grafitno elektrodo

Grafitne elektrode lahko zaščitimo pred oksidacijo z nanosom zaščitnega premaza na površino elektrode.Tukaj je nekaj metod za preprečevanje oksidacije grafitnih elektrod:

1. Najprej se na površini grafitne elektrode strojno obdela krog plitvih utorov, namen je, da se kermetna plast lahko trdno oprime površine grafitne elektrode, nato pa se grafitna elektroda segreje na približno 250 ℃ v grelno peč, nato pa se na elektrodi uporabi kovinska brizgalna pištola.Na površino razpršite tanko plast aluminija, razpršite še eno plast kermetne brozge na aluminijasto plast in nato uporabite ogljikov oblok za sintranje brozge, razpršilno brozgo in obločno sintranje, ponovite 2-3 krat, da naredite kermet Plast ima zadostna debelina.

Upornost kermeta je 0,07-0,1 pm, kar je nižje od upornosti grafitne elektrode.Pri 900 ℃ za 50 ur je plin neprepusten in temperatura razgradnje premaza je 1750-1800 ℃.Sestava elementa prevleke ne vpliva na staljeno jeklo.Povečanje surovin, električne energije in dela, uporabljenega pri antioksidacijskem premazu, bo povečalo stroške grafitnih elektrod za 10 %, vendar se lahko poraba grafitnih elektrod na tono jekla za električno peč zmanjša za 20-30 % (rezultat uporaba na navadnih električnih pečeh).Ker je prevleka krhek material, je kermet krhek material, zato se pri uporabi izogibajte trčenju in prevleki ne zlomite.

2. Zmanjšanje izpostavljenosti zraku: grafitne elektrode shranjujte v suhem prostoru brez zraka, da preprečite izpostavljenost vlagi in zraku.To bo pomagalo preprečiti oksidacijo.

3. Znižanje delovne temperature: Delovanje elektrode pri nižji temperaturi lahko zmanjša možnosti oksidacije.To lahko dosežemo z zmanjšanjem toka ali povečanjem razmika elektrod.

4. Uporaba zaščitnega plina: Med delovanjem lahko uporabite zaščitni plin, kot je argon ali dušik, da preprečite oksidacijo.Plin pomaga ustvariti zaščitno atmosfero okoli elektrode.

5. Pravilno čiščenje: Pravilno čiščenje elektrode pred uporabo lahko odstrani vse nečistoče ali kontaminante, ki lahko povzročijo oksidacijo.

Področje uporabe: Primerno za grafitne izdelke, kot so grafitne elektrode, anodni ogljikovi bloki, elektrolitske tovarne aluminija, grafitni kalupi, grafitni lončki in drugi izdelki iz grafita površinsko tesnjenje proti oksidaciji, tesnjenje proti koroziji, podaljšanje življenjske dobe grafitnih izdelkov s pri najmanj 30 %, kar poveča trdnost materiala.