Vsi vemo, da ima grafit druge kovinske materiale, ki ne morejo nadomestiti visokokakovostnih lastnosti, saj je prednostni material,grafitna elektrodamaterial pri dejanski izbiri materialov ima pogosto veliko zmedenih značilnosti, izbor materiala grafitne elektrode je tudi veliko podlage, vendar so glavni štirje standardi:

Pri materialih z enako povprečno velikostjo delcev bosta trdnost in trdota materialov z nizko upornostjo nekoliko nižji od tistih z visoko upornostjo.To pomeni, da bo hitrost praznjenja, izguba drugačna.Zato je naravna upornostgrafitna elektrodamaterialov, pri praktični uporabi je potreba po izbiri materialov zelo pomembna.Izbira materiala elektrode je neposredno povezana z učinkom razelektritve.Pravilno izbran material v veliki meri določa hitrost praznjenja, natančnost obdelave in hrapavost površine.

V posebni industriji grafita je splošni standard za testiranje trdote Shoreova metoda merjenja trdote, princip preskusa je drugačen kot pri kovini.Čeprav podzavestno razumemo grafit, se na splošno šteje za razmeroma mehak material.Toda dejanski preskusni podatki in uporaba kažejo, da je trdota grafita višja od trdote kovinskih materialov.Zaradi večplastne strukture grafita, tako da ima zelo vrhunsko rezalno zmogljivost v procesu rezanja, rezalna sila znaša le približno 1/3 bakrenega materiala, je strojno obdelana površina enostavna.

Toda zaradi večje trdote bo pri rezanju izguba orodja nekoliko večja kot pri rezalnem orodju iz kovine.Hkrati ima material z visoko trdoto boljši nadzor nad izgubo praznjenja.Zato je Shorova trdotagrafitna elektrodamaterial je tudi eno od meril za izbiro materiala grafitne elektrode.

Potem je tu še upogibna trdnost materiala grafitne elektrode.Upogibna trdnost materiala grafitne elektrode je neposreden odraz trdnosti materiala, kar kaže na tesnost notranje strukture materiala.Material z visoko trdnostjo, njegova odpornost na izgubo praznjenja je relativno dobra, za visoke zahteve glede natančnosti elektrode poskusite izbrati material z boljšo trdnostjo.

Končno, povprečni premer delcev materiala grafitne elektrode neposredno vpliva na stanje praznjenja materiala.Manjši kot je povprečni delec materiala, bolj enakomerno je praznjenje materiala, bolj stabilno je stanje praznjenja, boljša je kakovost površine.Večji kot je delec, večja je hitrost praznjenja, manjša je izguba grobe obdelave.Glavni razlog je, da je energija razelektritve različna zaradi različne jakosti toka.Vendar se bo s spremembo delcev spremenila tudi končna obdelava površine po praznjenju.

Grafitna elektrodalahko postane prednostni material v industriji, ker ima grafitna elektroda brezhibne prednosti, zato je ključen pravilen standard izbire materiala grafitne elektrode, ki je primeren za grafitno elektrodo.